3D 프린팅 출력 실패 해결: 첫 층 안 붙음, 스트링, 워핑, 레이어 갈라짐

1. 첫 층이 베드에 안 붙어요

• 베드 높이(레벨링)와 Z 오프셋: 가장 흔한 원인입니다. 노즐이 너무 높으면 재료가 둥근 실처럼 얹히기만 하고 눌리지 않습니다. 첫 층이 살짝 납작하게 눌려 옆줄과 붙도록 노즐을 조금씩 내려 보세요.
• 베드 오염: 손자국과 먼지가 접착을 방해합니다. 베드 표면 재질에 맞는 방법으로 닦으세요. 코팅된 베드는 제조사가 권하지 않는 용제를 쓰면 상할 수 있습니다.
• 온도: 베드 온도가 너무 낮거나, 첫 층의 냉각 팬이 너무 강하면 잘 붙지 않습니다.
• 첫 층 속도: 느릴수록 잘 붙습니다.
• 바닥 면적: 바닥이 좁은 모델은 브림을 추가합니다.

2. 거미줄 같은 실(스트링)이 생겨요

• 리트랙션(되감기): 이동 전에 필라멘트를 살짝 뒤로 당기는 설정입니다. 거리와 속도를 조금씩 늘리며 스트링 테스트 모델로 확인합니다. 너무 많이 늘리면 오히려 막힘이 생길 수 있습니다.
• 노즐 온도: 온도가 높으면 재료가 묽어져 잘 흐릅니다. 권장 범위 안에서 조금 낮춰 보세요.
• 습기: 갑자기 스트링이 심해졌다면 필라멘트가 습기를 먹었을 가능성이 큽니다. 특히 PETG와 TPU에서 흔합니다. 건조 후 다시 출력해 보세요.
• 이동 경로: 외벽을 넘지 않도록 하는 이동 옵션(콤빙 등)을 켜면 눈에 띄는 곳의 실이 줄어듭니다.

3. 모서리가 들려요 (워핑)

• 찬바람 차단: 에어컨, 선풍기, 창문 바람이 직접 닿으면 한쪽만 빨리 식습니다. 프린터 위치를 옮기거나 덮개를 씌우세요.
• 밀폐 공간: ABS·ASA는 밀폐된 공간에서 출력 공간 온도를 유지해야 안정적입니다. 이때 환기 대책도 함께 마련하세요.
• 브림 추가와 베드 접착력 강화: 모서리를 붙잡아 주는 효과가 있습니다.
• 냉각 팬 줄이기: 수축이 큰 재료는 팬을 약하게 합니다.
• 모델 모서리 다듬기: 설계 단계에서 날카로운 모서리를 둥글게 하면 응력이 줄어듭니다.

4. 층이 갈라지거나 쉽게 쪼개져요

• 노즐 온도: 너무 낮으면 층이 녹아 붙지 않습니다. 권장 범위 안에서 올려 봅니다.
• 냉각: 팬이 너무 세면 아래층이 너무 빨리 식습니다. 특히 ABS에서 조정이 필요합니다.
• 출력 속도: 너무 빠르면 노즐이 재료를 충분히 녹이지 못합니다.
• 압출 부족: 노즐 부분 막힘, 필라멘트를 미는 기어의 마모나 미끄러짐, 엉킨 스풀 때문에 재료가 덜 나올 수 있습니다. 벽이 얇고 구멍이 보인다면 압출 쪽을 의심하세요.
• 레이어 높이: 노즐 지름에 비해 너무 두꺼우면 접착이 약해집니다.

그 밖에 자주 보는 증상

• 층이 옆으로 밀림(레이어 시프트): 벨트 장력, 노즐이 출력물에 부딪힘, 너무 빠른 가속이 원인일 수 있습니다.
• 윗면 구멍: 상판 층수 부족이나 인필이 너무 낮은 경우입니다.
• 코끼리 발: 첫 층이 옆으로 퍼지면 노즐이 너무 낮거나 베드가 너무 뜨거운 경우가 많습니다.

실패 원인 찾는 습관

1. 실패한 출력물을 버리기 전에 사진을 찍고 어느 높이에서 문제가 시작됐는지 확인합니다.
2. 바꾼 설정과 결과를 간단히 기록해 둡니다.
3. 큰 모델 대신 작은 테스트 모델로 확인합니다.

정기 점검으로 실패 줄이기

• 벨트 장력과 나사 풀림을 가끔 확인합니다.
• 노즐 끝에 굳은 재료가 붙어 있으면 데운 상태에서 조심해서 제거합니다.
• 베드 표면이 긁히거나 닳았다면 교체 시기를 생각합니다.
• 축과 레일은 제조사가 권하는 방법으로 청소·윤활합니다.